粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

第1 周期：結聚（1-3min  40-60℃）

顆粒涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第二個時候：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當顆粒涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉絲涂料體系變為熔融態，此時流平劑都遷入至熔融膩子粉的表皮層，全部它對粉未內層樹脂膠和懸浮鮑爾環鮑爾環填料水粉顏料中間的潤濕的效果不非常明顯，全部要求放入并且的泡軟點較高，不方便高效遷入至表皮層的亞克力 酯類聚合反應物來減少熔融膩子粉內層與底材、顏懸浮鮑爾環鮑爾環填料間的外表面支撐力，最后加速熔融體制對底材的鋪展和對顏懸浮鮑爾環鮑爾環填料的侵及。這類丙烯酸樹脂即增光劑，名叫光澤劑、濕度有利于促進劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉狀涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的相互用處，熔融工業漆內外部組織的外面拉力降低了，以樹脂膠更易浸潤性顏懸浮填料，還有減速熔融流體動力內外部組織產生的所需的水分等蒸發掉性有機物從外面冒泡溢出，數組越界后的強力氣泡會在外表面能力值用途下，就變成表面能平整的外表面能。

3、時間段：固定（7-15min  130-200℃）

 顆粒在溫度下始于固化型，體系中粘稠度始于正在逐步加大，在從表面力值發生變化的情況下，流動量發展阻力快速發展加大，因而時顆粒大體不能發生流平。

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