在多彩彩盒彩印中，后本身背景色膠印吸塑油在前本身背景色膠印吸塑油膜上的支承統稱膠印吸塑油疊印。彩印品的呈色效率不單單與膠印吸塑油的顯色力中弱、膠印吸塑油的差色關以，還與膠印吸塑油的疊印率關以。膠印吸塑油的疊印率也叫膠印吸塑油的受墨量，包括后繼色墨轉到到重重疊疊色彩上的前相映墨層的主要的密度單位所占的百分數。

近些年飛機盒噴涂客戶選擇的無數噴涂機大部分是多色水溶性噴涂開糟機，隔三差五會碰到疊印率低的問題。噴涂后的本色無法完成包含前的本色，存在麻點，可怕反應噴涂體驗，可能會導致厚紙板的揮霍。這款現像在大規模做到噴涂時特別看不出。這樣的話怎么樣去 上升水溶性吸塑油的疊印率？拉著膠印油墨丙烯酸樹脂設備廠家-鄭州青田一點去來簡簡單單研討會一點。

1緩慢印刷工藝物上種配色噴墨墨水的晾干速率。

1）運用4色紙箱印刷類打槽機紙箱印刷類時，將還要重合的兩大類膠印uv油墨主要設有在紅色搭配組和紅色搭配組中，能夠適宜增添紅色搭配膠印uv油墨層的非常干燥周期，不有助疊印率的的提升。

2）背景色進行印刷時盡可能用到快干uv墨水，可加快速度背景色uv墨水的滲透工作會更和固著。同時都不能當的太快，那樣uv墨水會干在網紋輥上，決定uv墨水的轉讓。

3）需注意印上色序的布置。盡量用一些先彩打出圖像空間較小的茶湯色澤，再彩打出圖像空間很高的茶湯色澤。這么做的害處是，茶湯色澤印上的文字空間小，干得更快，不要有利uv墨水的套印；直接可能圖像空間小，也可能才能減少瓦楞紙兩個色組在網絡傳輸方式中蹭墨層的幾率。

4）在色呈現飽和狀態度需求需求的要素下，盡還可以擴大一個色uv吸塑油層的規格，有益于于一個色的烘干，也還可以加快uv吸塑油的疊印率。

2調正有兩種噴墨墨水的進出性和黏度的聯系。

即使丙烯酸乳液印上膠印uv墨水混溶水，但在印上時只為大大減少印上膠印uv墨水的供大于求度或不斷增加其外溢性，都可以水就搖勻，但水就搖勻并不再是好的形式。針對有濃艷色彩的標準的氣泡袋印上，動用穩固劑使印上膠印uv墨水色彩變淺，有助于于印上膠印uv墨水的皮膚干燥處理處理，而且涂料助劑都可以升高印上膠印uv墨水層的油潤度。水就搖勻后，印上膠印uv墨水粘著在紙箱上時，沒辦法立刻就皮膚干燥處理處理，一定皮膚干燥處理處理三段時間，會大大減少紙箱的壓邊效果和抗壓效果。

顯然，調正色調和紙箱印刷類后色調的效果范圍內的關心。在多色紙箱印刷類，應適宜削減色調水溶性吸塑油的效果，于是適宜添加二色調吸塑油的效果，以延長疊印率。

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