①點式白化：主要誘因進uv吸塑油組織體制對蠟類的接觸面活力劑類互陰離子型差有的；感遇張九齡是可能uv吸塑油結皮后彩印的過程 未被復溶而被轉至到圖文設計上。

操作的方法：應加盟芳烴或酯類真萃取劑，促其悄然溶解完。或在墨斗里組裝一款 摻和器，或在吸塑油生產加工時展現出抗氧劑操作。

②點式白點：主要是病因是uv墨水如何消除除靜電反應能或印上物如何消除除靜電反應能會導致的。或因搖勻高沸點溶劑導致的如何消除除靜電反應能會導致的。一般來說在成都氣溫高或印上訪問速度更快。時的發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除除靜電反應能的影響一般于水分子含量大的天氣查詢。

操作工藝：可在膠印uv墨水里適度加高抗人體靜電劑，選定阻值較小的液體做好稀釋工作膠印uv墨水，調正放、收接地線接地線操作之。

③刮痕式白化：基本問題1是噴墨墨水轉至安全性能太差，第二印各省地圖紋太小而易于使噴墨墨水保障體系中中的溶液易揮發太快。應該印痕粗燥促使成膠不恰當的，通常是噴墨墨水保障體系中或墨斗配制劑的注入吸食了油分而誕生的白化，大部分誕生在季節廠房內部含水率太高的場景中。

正確進行處理的方法：換掉移動性好的吸塑油或換掉較深的印版，其三倒入慢干稀釋劑正確進行處理。

④整張痕印的白化：主要是病因四是在陸續打印耗時別過長，操控者在發覺印刷版吸塑油效果變粘或變厚時，重復使用申請融入某一些種過于單一容劑，進而打爛和原有印刷版吸塑油管理體系中混雜容劑的揮發物遞度靜態平衡，形成打印印刷版吸塑油溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。二操控工既使是申請融入了混雜容劑，但超量地申請融入通常會使印刷版吸塑油中鑲嵌樹酯的量相比以減少，以上泛白干涉現象一致也會顯示。治理最簡單的方法：四是增加３％—７％的慢干容劑，越發是能增塑印刷版吸塑油而抗擊水大分子的滲入的真容劑；二選購包含有樹酯的兌水劑；三是在印刷版吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因樹酯量匱乏而引發的白化，四是在車間進行安裝能管控溫、室內溫度的中心地方冰箱或用吸水性器減少之。

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